Stel je je hydraulische apparatuur voor die werkt met de krachtige precisie van een industrieel hart, elke beweging vloeiend en efficiënt.Dit ritme wankelt. De prestaties dalen als een afnemend getij.De waarschijnlijke oorzaak is oververhitting, een onzichtbare vijand die de levensduur van het systeem vermindert, de slijtage van de componenten versnelt, en de schadelijke effecten op de gezondheid.en kan catastrofale storingen veroorzaken.
1Verontreiniging door hydraulische vloeistoffen: het stille corrosief
Verontreiniging door stof, metalen deeltjes of vocht werkt als onzuiverheden in de bloedbaan, waardoor de efficiëntie afneemt, slijtage toeneemt, en het gebruik van water wordt verminderd.en veroorzaakt oververhittingVerontreinigende stoffen verstoppen de kleppen, verminderen de prestaties van de pomp en belemmeren de warmteafvoer.
De oorzaken:
-
Gebrekkige afdichtingen:Gecompromitteerde tankverzegelingen laten externe verontreinigingen binnendringen.
-
Onjuist onderhoud:Onvoldoende reiniging tijdens vloeistofwisselingen brengt verontreinigende stoffen binnen.
-
Filterfout:Verstopte of beschadigde filters zorgen ervoor dat de verontreinigende stoffen circuleren.
-
Harde omgevingen:Stoffige of vochtige omstandigheden verergeren het risico op besmetting.
Herstelmaatregelen:
- Stel regelmatig vloeistofvervangingsschema's vast op basis van de bedrijfsomstandigheden.
- Behoud de integriteit van de tank door periodieke afdichtingsinspecties.
- Installeer filters met een hoog rendement die voldoen aan de specificaties van het systeem.
- Voer vloeistofonderzoek uit om de besmetting te controleren.
2. Valve misalignment: drukregulatie Breuk
De valven functioneren als hydraulische neurale netwerken die de stroom en druk regelen.het genereren van overmatige warmte en versnelde slijtage.
Diagnostische inzichten:
- Overmatig ingestelde ontlastingskleppen zorgen voor een aanhoudende overdruk.
- Door verontreiniging veroorzaakte klepobstructie vermindert de drukmodulatie.
- Systemwijzigingen zonder bijbehorende kalibratie van de klep.
Corrigerende maatregelen:
- Precieze kalibratie van de kleppen volgens de specificaties van de fabrikant
- Implementeer routinematige ventielinspecties en reinigingsprotocollen.
- Het systeem moet in overeenstemming zijn met de voorschriften van punt 6.2.3.
3Luchtinvoer: de cavitatie-katalysator
Door luchtinfiltratie ontstaat cavitatie, de vorming en ineenstorting van dampbelletjes die de oppervlakken van de onderdelen eroderen.
Toegangswegen:
- Losse zuigleidingverbindingen of beschadigde afdichtingen
- Onvoldoende vloeistofgehalte om pompbeluchting mogelijk te maken.
- Onjuist geplaatste teruglooplijnen veroorzaken turbulentie.
Preventie strategieën:
- Voer grondige controles uit op de integriteit van de zuigleiding.
- Houd optimale vloeistofniveaus in stand met regelmatige controle.
- Herontwerp terugkeerlijnen om te eindigen onder vloeistofoppervlakken.
- Installeer automatische luchtreinigingskleppen indien van toepassing.
4- Blootstelling van de warmtewisselaar: de koelcrisis
Warmtewisselaars functioneren als hydraulische radiatoren. Blocaties door minerale afzettingen, slibophoping of vreemde stoffen verminderen de warmteoverdracht ernstig.
Verstopmechanismen:
- Schaalvorming van harde waterkoelcircuits.
- Oxideerde vloeistofresidu's die de binnenste oppervlakken bedekken.
- Milieuafval dat onbeschermde eenheden binnendringt.
Herstelprotocollen:
- Implementeren van geplande schoonmaakcycli van de warmtewisselaar.
- Gebruik waterverzachtingsmiddelen voor koelsystemen.
- Installeer een beschermend filter bij de koelvloeistofinlaat.
- Controleer de werking van de hulpkoelventilator.
5- Vloeistofviscositeitsverschil: de smeerparadox
Onjuiste viscositeitsselectie van een vloeistof veroorzaakt tegengestelde storingen: dunne vloeistoffen verhogen het lek en slijtage, terwijl dikke vloeistoffen de stroomweerstand en energieverliezen verhogen, die beide leiden tot oververhitting.
Selectiefouten:
- Onjuiste viscositeitsgraad voor werktemperaturen.
- Verminderde vloeistof eigenschappen door langdurig gebruik.
- Onverenigbare vloeistofmenging die de prestatie-eigenschappen verandert.
Optimalisatietechnieken:
- Selecteer vloeistoffen op basis van de thermische specificaties van de fabrikant.
- Houd u aan de voorgeschreven vloeistofvervangingsintervallen.
- De consistentie van het vloeistoftype in alle systemen moet worden gehandhaafd.
- Voer regelmatig viscositeitsonderzoek uit.
6Beperkingen van de capaciteit van de reservoirs: de thermische knelpunt
Ondergrote vloeistofreservoirs beperken de natuurlijke koelcapaciteit door de verblijfstijd en het oppervlak van de warmteoverdracht te verminderen, wat vooral problematisch is bij toepassingen met een hoge cyclus.
Ontwerpfouten:
- Onvoldoende oorspronkelijke grootte van het reservoir.
- Chronisch laag vochtgehalte vermindert effectief volume.
- Beperkte ventilatie waardoor convectieve koeling wordt voorkomen.
Uitbreidingsoplossingen:
- Opwaardering naar reservoirs met een grotere capaciteit indien mogelijk.
- Implementeren van vloeistofniveaubewakingssystemen.
- Zorg voor een onbelemmerde ventilatie van het reservoir.
- Indien nodig aanvulling met hulpkoeleenheden.
De oververhitting van hydraulische systemen vormt een veelzijdige uitdaging die een uitgebreide diagnostische aanpak vereist.kalibratie van de klepDe exploitanten kunnen doelgerichte oplossingen toepassen om optimale thermische prestaties en betrouwbaarheid van de apparatuur te herstellen.
Dutch
